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铜铝复合板的制作工艺：热轧方式：主要轧制过渡板。冷轧方式：主要轧制复合薄板。铜铝复合板的原材料均为优良的产品。化学成分稳定，复合强度高，可以进行折弯、钻孔、冲压等深加工。铜铝过渡板：产品复合速度很快，瞬间完成，结合强度高，宝安区正规电子行业铝铜复合材料哪里有，生产复合厚板。这种方式生产出来的铜铝复合板普遍应用于石油、化工、造船、电子、电力、冶金、机械、航空航天，宝安区正规电子行业铝铜复合材料哪里有，宝安区正规电子行业铝铜复合材料哪里有、原子能等工业领域。铜铝复合板：可生产复合薄板，首先通过复合法生产出轧制胚，在通过轧制，轧薄板。铜铝复合排有哪些优势？宝安区正规电子行业铝铜复合材料哪里有

铜铝复合排有哪些优势？1、良好的延展性和可靠性：经过特殊的热处理工艺，具有建议的可塑性，有利于冲孔、剪切、弯曲加工产品不开裂、不分离。为了提高抗腐蚀性能，可在铜层表面进行镀锡、镀锌处理。2、节省铜材：极大降低生产配套成本，绿色环保，无任何污染。3、耐腐蚀性：正常情况铜比铝难腐蚀，由于铜铝复合排其表面包裹一层铜，所以铝导体易氧化的特性被改善。4、铝排具有：电阻大、易腐蚀的特性，铜铝复合排结合铜铝特点，和铜一样得表面属性，可以很好的解决电阻大，易腐蚀的缺点。5、铜铝复合排因为其是铝表面裹了一层铜的特点、非常容易运输，安装也方便。宝安区正规电子行业铝铜复合材料哪里有铜铝复合排材料的载流量实测值达到同规格铜排的85%以上。

铜铝复合板在轧制过程中存在加工硬化现象,因此复合板建议要经过退火处理以获得良好的成形性。退火过程应小心的控制,因为钢和铝的接口形成的脆性金属间化合物会降低金属的粘结强度。退火处理对铜铝复合板力学性能的影响：1、铝和钢接触表面形成的金属间化台物相在恒定的时间下随退火温度上升至500度的过程中不断增加。2、比较好的退火情况是450度退火16小时,因为在这种情况下，相对于其他退火条件由冷轧产生的加工硬化效应消除了,接口处金属间化合物的厚度得以较小化。3、钢与铝的冷轧复合的临界变形量是总厚度的10%。4、钢和铝之间的弯曲强度随着铝/钢/铝复合板的总厚度的减小而增加。

不同工艺处理对铜铝复合板的影响：1、采用铸轧复合法可以制备出结合效果和导电性能良好的铜铝复合板材，界面层由共晶组织a-Al+CuAl2以及CuAl2组成。铸轧法制作的铜铝复合板材，其结合强度高于其它复合法制备的复合板，复合板抗拉强度与延伸率均介于同尺寸纯铜、纯铝板材之间，趋肤效应的存在使复合板导电温升曲线和纯铜板相近。2、压下率较高时，冷轧会使铸轧复合板材界面层发生断裂和破碎进而影响复合材料性能;冷轧压下率从29%逐渐增加到57%时，界面层的破碎程度逐渐加重，剥离强度先迅速减弱后缓慢增强，复合板抗拉强度逐渐增大，延伸率则随之下降，电导率逐渐降低。与铸铁散热器相比，铜铝复合散热器高度更高。

冷轧压下率对铜铝复合板性能的影响：1、在轧制过程中，当压下率为29%时，铜铝复合板界面层发生大量的脆性断裂，界面层呈碎块状，金属基体挤入界面层断缝之中，局部有铜和铝的直接接触。随着压下率进一步增大，界面层的破碎现象更加严重，碎块尺寸更加细小，铜铝接触区域增大，当压下率达到57%时，复合材料界面几乎大多数为铜和铝的物理接触区域。2、对复合板进行不同压下率扎制时，由于加工硬化，随着压下率的增加复合板抗拉强度从未冷轧时逐渐增大，延伸率从未扎制时迅速下降，然后缓慢下降。3、冷轧对界面层的破坏，导致复合板剥离强度迅速下降,随着压下率逐渐变大，复合板在界面层出现机械咬合区，结合强度逐渐增大，因此复合板剥离强度缓慢提升。铜铝复合板材料导热性能好。福田区电子行业铝铜复合材料在哪买

铜铝复合板是怎样生产出来的？宝安区正规电子行业铝铜复合材料哪里有

由于热轧技术在使用过程中会使铜铝复合材料出现部分脆性的物质，有时难以进行有效控制，为了解决热轧处理技术中的问题，研制出了界面热扩散处理技术，逐渐在工业生产中推广开来，并取代了一部分的热轧处理技术。随着人们对冷轧处理技术研究的不断深入，这种处理技术也逐渐在铜铝复合材料制作中应用开来。通常认为，轧制复合法结合过程分为物理接触、接触表面和扩散三个过程。冷轧技术在大型的铜铝复合材料制作过程，对轧机具有较高的要求，因此在一定范围内，冷轧技术受到了一定的限制。除此之外，材料的成品率以及材料形状也受到了一定的影响。宝安区正规电子行业铝铜复合材料哪里有

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