目前,这种处理方法的技术术语很不统一,有的叫细化处理,还有的叫孕育处理。变质处理的分类也各不一样。有人根据金属及合金的较终组织变化特征将变质处理分为三类:把改变初生树枝晶和其他初生晶尺寸的处理叫靠前类变质处理,把改变初生树枝晶内部结构的处理叫第二类变质处理,把改变共晶组织的处理叫第三类变质处理,福州变质剂哪家好,福州变质剂哪家好。也有人根据变质剂的作用特性,福州变质剂哪家好,把变质处理分为三类四组(见表2—5—3)。还有人按对结晶着的合金的物理作用和冶金作用来分类。显然,这些概念之间的界限是很难区分的。本手册把变质处理理解为金属及合金铸锭组织弥散度的提高。徐州思源铝业有限公司提供变质剂的设计图纸。福州变质剂哪家好
铝合金的变质处理 变质处理指的是向金属液内添加少量物质,促进金属液生核或改变晶体生长过程的方法。而铝合金制造过程中变质处理是必不可少的工艺,加入不同的变质剂对合金的工艺性能有着不同的影响。铝合金的制备主要有铸造和压力变形两种。铝合金制造过程中的缺陷有氧化夹渣、气孔气泡、缩松疏松、裂纹等。这些缺陷严重影响铝合金的性能,容易造成断裂和磨损。为了防止这些缺陷的产生,提高铝合金的工艺性能,加入变质剂就是一种有效的措施。变质处理的目的主要是细化晶粒、改善脆性相、改善晶粒形态和分布状况。玉林变质剂哪家好变质剂的具体施工方案。
铝合金为什么要采用变质处理?变质处理的精髓是改变组织中硅的形态。纯铝中不加硅,缺乏流动性,不能用于铸造合金;加硅后,硅的组织形态很重要,呈短杆状较好,但自然冷却条件下,它往往呈不规则的多边形,割裂基体组织,降低力学性能。加入适量的钠(钠盐)、锶(锶盐)后,能有效的改变硅的不利形态,使其趋向短杆状,提高力学性能。所以,共晶、过共晶铝合金必须变质处理;亚共晶合金当其凝固速度较慢时,也必须变质处理。应用**多的是铝硅合金,典型牌号ZL102,其成分在共晶点附近,因而具有优良的铸造性能,即流动性好,但其组织为粗大的针状硅晶体和α固溶体组成的共晶体,以及少量的多面体形的初生硅晶体。
其缺点是:成本比钠盐高,要预先配制成中间合金(否则就要采用锶盐变质剂),没有钠盐那样的有分散铸件缩窝的作用。3)铝锑中间合金变质法这种方法也是用的较多的一种长效变质方法。加入量为炉料总重量的0.2-0.3%的Sb,可获得长效变质效果,即使到铝合金重熔,此变质效果仍起作用。其变质效果与合金的冷却速度有关,冷却速度快(如在金属型中铸造),变质效果好;冷却速度慢(如在石膏型、砂型中铸造),则变质效果差。但应注意,已经过钠盐或锶盐或铝锶中间合金变质过的铝合金不能再加Sb来变质,因为这样会形成Na3Sb化合物而使合金的晶粒粗大、性能变坏,从而反使钠、锶的变质效果降低。变质剂的市场价格是多少?
特别是箔材、印刷板、激光全息膜、饮料罐和食品罐等薄或超薄铝材的**理想的细化剂。很适用作变形铝合金的晶粒细化处理。稀土变质法利用Al-RE中间合金的稀土变质法,是在铝合金液温度为720-760℃时,加入占炉料总重量的。其优点是它对α(Al)及共晶组织均有明显的细化效果,还兼有较好的精炼净化作用,可显著提高合金的机械性能,变质有效时间也长。缺点是当操作不当时,会使稀土氧化,烧损也较大,还可能产生高熔点的偏聚物沉降。要想制备质量的铝合金,变质处理就必不可少。当今使用的变质剂已经品种繁多,生产者可以根据成品的性能需求来选择经济实惠的变质剂。然而,人类对材料的性能的追求**止步。这就说明,变质处理工艺将会更加完善、高效以及经济化。有关变质处理的研究将会成为有色金属领域的热门。 变质剂施工过程是怎么样的?晋中变质剂生产厂家
变质剂生产的具体方案有哪些?福州变质剂哪家好
由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素,因此在实际生产中要解决问题,面对众多原因到底是非功过先调机?还是先换料?或先修改模具?建议按难易程度,先简后复杂去处理,其次序:1)清理分型面,清理型腔,清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力,增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。2)调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间,浇注温度、模具温度等。3)换料,选择质优的铝合金锭,改变新料与回炉料的比例,改进熔炼工艺。4)修改模具,修改浇注系统,增加内浇口,增设溢流槽、排气槽等。例如压铸件产生飞边的原因有:1)压铸机问题:锁模力调整不对。2)工艺问题:压射速度过高,形成压力冲击峰过高。3)模具问题:变形,分型面上杂物,镶块、滑块有磨损不平齐,模板强度不够。解决飞边的措施顺序:清理分型面→提高锁模力→调整工艺参数→修复模具磨损部位→提高模具刚度。从易到难,每做一步改进,先检验其效果,不行再进行第二步。在铸造铝合金中添加稀土可以有效的改善铸造铝合金的缺陷。1.稀土在铝合金中的精炼作用铝合金中添加适量稀土元素对精炼效果具有促进作用。稀土元素可以改善夹杂物形态,净化晶界。
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