上海锦町实业有限公司是为汽车电子专业提供金属材料及解决方案的服务商.主要为汽车电子连接器,端子,传感器,继电器及开关等产品上用的C2600(H70，CuZn30)，C2680(H65，CuZn35)，C2720(CuZn37)，C4250(CuSn2Zn10)，C4450(CuSn1Zn26)，CuSn6(C5191QSn6.5-0.1),C7025C7026C19010等型号的各状态材料的铜合金，以及材料电镀，焊接等解决方案，也可以根据客户产品要求，提供低成本的选材解决方案，如果您有成本方面的压力，有降低成本的需求，随时欢迎跟我们联络，我们会为您提供专业的服务。
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C17410技术规范
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高性能合金热处理基础知识
了解材料组成,冷轧加工,热处理对材料的形状,表面微观结晶构造生成起到什么作用,选用铍铜能够起到非常好的效果.铜中加入少量铍元素,增加材料机械的热处理后,会得到超过大部分铜合金及多数**度的钢材的强度.并且随着机械加工及热处理条件的变换,会得到能够满足各种产品要求的性能状态.
冷轧加工
时效硬化合金的冷轧加工,在析出开始以下的温度下,意味着塑性变形.金属加工中,通过眼所能见的**冷轧加工的压延,拉拔,弯曲等工艺,产品的尺寸主要向两个方向变化.冷轧加工中,与热轧加工对照,结晶粒向压延得方向,变形量在累积.伴随着冷轧加工,铍铜的强度和硬度也在上升,另外一方面,通过延伸率测定的材料的延展性也在降低.冷轧加工,强度上升效果对于时效硬化产品特别重要.冷轧加工可以增加析出地方个数,也能促进时效硬化,但是伴随着冷轧加工的增加,延伸率降低,与非时效时的材料相比延伸率低很多.
时效硬化
时效硬化的影响,为了能够支配强度上升析出尺寸及分布,根据冷轧加工的时间,温度,加工量等不同.为了达到 的强度,温度-时间组合,合金等要做到标准化.
要求材料强度及硬度比较低的数值的时候,选用比标准高的温度或者比较低的温度.高于标准之上的温度后,析出速度会加快,强度的上升率也会提高,另外一方面,低温度下强度的上升率会降低.
时效热处理时,达到 强度之前,中段的情况叫时效老化.时效老化的微观组织中,韧性抗疲劳强度,根据不同情况,耐腐蚀性也有待改善,
超时效老化, 强度达到后,热处理的时间延长了,即加热时间变长的地情况.赭石,析出的结晶粒变得粗大,硬度,强度均低于 值,但是电气传导性,热传导度,尺寸温度性等大增,过度的超时效老化有必要引起注意.
时效硬化中,特别对冷却顺序及特殊的炉内的状况不必要.去除了炉内温度的勾配,但是气体再循环等得情况下,为防止酸化,使用气体还是很有必要的.窒素中含有5水素的低**气体，
通过价格便宜的热传达媒介，硬化后洁净化清洗也要减少。真空时效热处理由于放射热的不均一性也会相当困难。
时效硬化，随着析出反应，**度合金的密度也会略微增加，同时也会带来密度约0.2的线径减少的变化。**度合金的尺寸变化大部分没有什么问题。
为防止时效硬化中的变形，可以选用固定器具。盐雾处理时，短时间高温时效时的严格控制条件下，材料状态比较优，保持较小的变形，短循环，适用于经济的制造情况下。
合金25的标准时效硬化处理为315的温度条件下2-3小时,冷轧加工用的情况下2小时,煺火材用的情况下3小时.
1)315-330时的时效硬化,是所有状态中的强度 的,随着高温,短时间内可以获得 强度,再降低此强度值.与此同时低温加热时.强度缓慢上升,即便获得**度值也需要花时间.
2)冷轧加工可以改善所有时效温度下的强度.随着加工量的增加,到达 强度时的时间缩短.
3)延展性随着强度的上升而降低,过时效老化时,可以改善延展性,降低韧性.
不需要**度用途时,采用短时间高温硬化可以达到,例如370时效时30分钟就可以达到 强度,温度-时间关系以及加热,冷却速度都会给硬化速度及强度带来重大的影响,采用特别硬化法的情况下,事先通过小样,充分确定温度-时间的条件是很有必要的.
高传导合金
合金25以外的合金中,时效硬度的温度是不同的.但是可以看到同一倾向. 的时效强度在450温度条件下可以获得,通常480温度条件下可以推断需要2-3小时,原因是由于这些合金可以获得高电气传导度的比较多.提高时效温度,达到 强度的时间缩短,强度值降低.降低延长时间及延伸率,强度会显着上升.超过两个小时,延展性的变化基本很难看到.
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