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t2紫铜管中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等***降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一1氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一1氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，南昌毛细紫铜管高性价比的选择，南昌毛细紫铜管高性价比的选择，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。 具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材，南昌毛细紫铜管高性价比的选择。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
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α单相黄铜管（从H96至H65）具有杰出的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜管在铸造等热加工时易呈现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不一样而有所改变，通常在200～700℃之间。因而，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发作有序改变，使合金变脆；别的，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热加工时发生晶间决裂。实习标明，参加微量的铈能够有效地消除中温脆性。
两相黄铜管（从H63至H59），合金安排中除了具有塑性杰出的α相外，还呈现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行铸造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因功能硬脆，不能进行压力加工。
毛细铜管——制冷量与能效比
当毛细管长度一定时，随灌注量的增大，制冷量会出现一**1大值。因为随灌注量的增大，系统工质的流量增加，蒸发压力上升，单位质量制冷量增加，从而制冷量增大，但随灌注量的进一步增加，蒸发压力、温度的提高使传热温差减小，***制冷量的进一步上升，当传热温差占主导地位时，制冷量反而会下降，出现一个**1大值。
随毛细管的增长，制冷量的**1大值向右偏移，造成这种现象的原因是随毛细管的增长，阻力增加，冷凝器内集液增多，压力提高，蒸发器内1供液减少，压力下降，单位质量流量下降，蒸汽器换热面积利用不充分，灌注量增加，可使蒸发器内工质增加，改善其换热条件，使制冷量增大，所以，毛细管加长后，冷媒灌注量也要相应增加，这样才会使制冷量达到**1大。
同样，对应一定长度的毛细管，存在一**1佳灌注量使EER值**1大，对于不同长度的毛细管，其**1佳灌注量对应的EER也存在一个**1大值。制冷量、EER出现**1大值时的毛细管长度与灌注量不一定相同，因此必须确定优化目标，达到系统**1优。
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