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硬质合金板材又名硬质合金板块，硬质合金板料。是硬质合金众多材料中的一种，因其形状为矩形的板块(或方块)而得名。 硬质合金板材主要由金属WC碳化钨粉末和Co钴混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、低压烧结而成，产品肌体致密性好，无孔洞无砂眼，尺寸精密度高(毛坯公差控制在±2.2～±2.2，精坯控制在±0.01)，加工余量少，可有效地提高您的生产效率，大幅减少加工成本。 常用的金属碳化物是碳化钨、碳化钛、碳化铌和碳化钒等，均可使硬质合金具有高硬度和高耐磨性，内蒙古碳化钨硬质合金购买网址。硬质合金的黏结剂主要是金属钴或金属镍等，内蒙古碳化钨硬质合金购买网址，能保证硬质合金具有一定的强度和韧性。 硬质合金板材主要合金成分为WC和Co，不同用途的硬质合金板材中的WC和Co的成分含量不尽一致，内蒙古碳化钨硬质合金购买网址，使用范围极普遍。 生产工艺流程： 制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→ 烧结→成型(毛坯)→探伤检验→包装→入库。钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。内蒙古碳化钨硬质合金购买网址

硬质合金的材料性质： 不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨，高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之，硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。 粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。 制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。内蒙古碳化钨硬质合金购买网址硬质合金的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变。

在深孔工件进行精密零件加工时，由于刀柄受到孔径和孔深的限制，这就要求刀柄要细长，但细长刀柄会造成其刚性差，车削时容易产生振动和让刀现象。另外，由于孔深，钻削过程中，钻头容易引偏而导致孔轴线歪斜。 由于孔深，切屑不易排除，切削液难于有效地冷却到切削区域，且刀具在深孔内切削，刀具的磨损喝刀体的损坏等情况都无法观察，使得加工质量不易控制。那么什么样的硬质合金耐磨性高呢？ 在相同条件下，一般来说，钨钢的颗粒越小，它的硬度会越高，就越耐磨。 至于说哪种硬质合金较耐磨，其实主要是看它的使用条件了，很耐磨的硬质合金材料或许脆性更大，所以也不一定能用。 硬质合金依据硬度韧性又分为多个型号，型号不对对运用寿命很大影响、你们家用的或许是高速钢里面含一点钨成分但不是钨钢。 硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一同烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。

硬质合金深孔加工的常见类型： 1.孔钻和外排屑 在精密零件加工直径较小的深孔时，一般采用孔钻，孔钻用高速钢或硬质合金刀头与无缝钢管刀柄焊接制成。刀柄上压有V形槽作为排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口处。 2.高压内排屑钻 高压内排屑钻是由高压大流量的切削液从封油头经深孔钻和孔壁之间的空隙进入切削区域，切屑在高压切削液的冲刷下从排屑外套管的中间排出。采用这种方式，由于排屑外套杆内没有压力差，所以需要有较高压力（一般要求1~3MPa）的切削液将切屑从切削区经排屑外套杆内孔排出。 3.喷吸钻和内排屑 喷吸钻外形的切削刃交错分布在精密零件加工钻头的两侧，颈部有喷射切削液的小孔，前端有两个喇叭形孔，切屑在由小孔喷射出的高压切削液的压力作用下，从这两个喇叭形孔冲入并吸出空心刀杆向外排出。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。

硬质合金采用电解磨削加工，改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时，砂轮刮除氧化膜，而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象，一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm。 硬质合金磨削加工是非常严谨的生产过程，对产品性能的影响是非常直接的。怎样磨削加工出较优性能的硬质合金产品需要跟具体生产工艺紧密结合。磨削加工时注意以上事项，能让磨加工过程更加顺利进行。 硬质合金粉末冶金工艺的特点： (1)能够制作各种形状和相当复杂的精密钨钢轴套； (2)不受零件的形状和重量大小限制，可以生产几百克重的小零件和几百公斤重的大型零配件； (3)利用金属及合金的面比较广，能制作所有合金的零件； (4)能单件生产，也能大量生产。与金属加工工艺相比，重量尺寸、零件形状、合金种类，特别是制作数量等方面的幅度都十分普遍，是一项十分宽泛的技术。另外，能够使各种金属达到所需形状零件的这种特性是造技术的较大特点，也是其他金属加工方法所不能达到的。硬质合金制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。内蒙古碳化钨硬质合金购买网址

碳化物中的一种或者一种以上与粘结金属钻组成的合金常叫做硬质合金。内蒙古碳化钨硬质合金购买网址

数控加工中心可以加工硬质合金吗？答案是肯定可以的。数控加工中心加工硬质合金需要做到以下几点： 对主轴的基本要求： 加工中心的主轴跳动小于0.005mm,转速应在8000rpm/min，工作平稳。 装刀精度的要求： 丝锥装在工具系统上后，对机床主轴的跳动小于0.02mm。 攻丝前螺纹底孔要求： 待攻丝的螺纹底孔位置度小于0.04MM，孔口倒角为（0.3～2)×45度，与螺纹公称直径近似成比例。 丝锥几何结构选用： 被加工孔为通孔时，可选择左螺旋槽或直槽丝锥；被加工孔为盲孔时，应选择右螺旋槽。 当定制盲孔丝锥时，应提供不完整螺纹的长度，螺纹底孔的前端面距不完整螺纹前端面的距离尽可能加大。 对切削液的选择： 切削液推荐选用油性切削液，若不具备条件，水溶性切削液（乳化液）也可使用。 掌握了以上的要领后，对于坚硬的硬质合金加工，加工中心也可以做到“削铁如泥”。内蒙古碳化钨硬质合金购买网址

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