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硬质合金深孔加工的常见类型： 1.孔钻和外排屑 在精密零件加工直径较小的深孔时，一般采用孔钻，孔钻用高速钢或硬质合金刀头与无缝钢管刀柄焊接制成。刀柄上压有V形槽作为排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口处，福建高精密硬质合金哪个品牌好。 2.高压内排屑钻 高压内排屑钻是由高压大流量的切削液从封油头经深孔钻和孔壁之间的空隙进入切削区域，切屑在高压切削液的冲刷下从排屑外套管的中间排出。采用这种方式，由于排屑外套杆内没有压力差，所以需要有较高压力（一般要求1~3MPa）的切削液将切屑从切削区经排屑外套杆内孔排出。 3，福建高精密硬质合金哪个品牌好.喷吸钻和内排屑 喷吸钻外形的切削刃交错分布在精密零件加工钻头的两侧，颈部有喷射切削液的小孔，前端有两个喇叭形孔，切屑在由小孔喷射出的高压切削液的压力作用下，福建高精密硬质合金哪个品牌好，从这两个喇叭形孔冲入并吸出空心刀杆向外排出。钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。福建高精密硬质合金哪个品牌好
钴在硬质合金工艺中的作用是什么？ 由于钴金属价格昂贵，资源稀缺，人们一直在研究钴的代用品，常见的代用品就是镍和铁，用铁粉作为粘结剂的硬质合金通常机械强度很低，用纯镍作为硬质合金粘结相，所得到的硬质合金的物理机械性能不如钴作为粘结剂的性能，而且工艺控制困难。 钴在硬质合金中充当粘结金属的作用，粘结金属通过它在室温下的塑性形变能力而服务硬质合金耐冲击的韧性，硬质合金通过液相烧结而成，粘结金属对硬质相的润湿对于获得良好的烧结制品起着非常重要的作用。钴和镍成为硬质合金的功能粘结剂，90%以上的硬质合金以金属钻作为粘结剂，钴对硬质合金生产具有重要影响。福建高精密硬质合金哪个品牌好钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
硬质合金分类： ①钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。 其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。 一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。 ②钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。 例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。 ③钨钛钽（铌）类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或功能硬质合金。
硬质合金热处理后硬度不均匀的原因有哪些？ 1.淬火加热温度低或保温时间短，炉温分布不均、炉内温差大、零件彼此接触阻挡了热量的传递等，造成零件的加热不均，奥氏体成分不均匀，碳化物溶解不足，或者亚共析钢中铁素体未全部溶入奥氏体中，或者零件表面存在氧化皮和盐渣也可造成零件表面硬度的不均匀，另外含钨的合金钢在950℃以上温度进行长时间加热后，使钢中形成碳化钨而引起硬度不均，高碳钢、高硅钢则由于过热引起组织石墨化而产生硬度不均等。 2.尺寸较大的零件冷却不均，一是零件在冷却介质中未作平稳的上下或左右运动，二是淬火出现零件堆集现象等，冷却介质未流动或搅拌，因此降低了冷却速度，造成硬度不均匀。制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。
硬质合金磨削加工在硬质合金生产车间是非常常见的加工方式，在对硬质合金进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥很容易导致硬质合金因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响硬质合金产品质量。 在进行硬质合金磨削加工前需要制定合理的磨削工艺，这是基础。合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。合理选择和修整砂轮，建议采用白刚玉的砂轮比较好，它的性能硬而脆，且切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度。在砂轮硬度上采用中软和软，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。硬质合金棒普遍应用于许多领域，如机械，化工，石油，冶金，电子和**工业。汕头硬质合金
硬质合金在进行热处理工序时要注意工序的安排时间。福建高精密硬质合金哪个品牌好
硬质合金密封环的特点： 1、 经过精磨使得外观达到精度要求，其尺寸及公差极小，密封性能非常优越； 2、 工艺配方中加入耐腐蚀稀有元素，密封性能更持久； 3、 采用强度高及高硬度硬质合金材质，不变形，更抗压； 4、 密封环的材料必须具备足够的强度、硬度，耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击韧度等。 同时，硬质合金密封环还需具有良好的加工型和合理的经济型。其中，耐磨性及耐腐蚀性和抗热裂性能是较主要的要求。而正如我们所熟知的，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度性和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。因此，硬质合金密封环成为机械密封件中应用较普遍的一款产品。福建高精密硬质合金哪个品牌好
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