浙江盾构刀具生产线 广州市金谷硬质合金制品供应

盾构刀具的刀具磨损： 不同类型刀具的破岩原理不同 , 其磨损方式也不尽相 同。 滚刀的磨损一般可分为正常磨损和非正常磨损 , 正常磨损主要指均匀磨损和偏磨 , 而非正常磨损则主要 包括漏油 、刀圈崩裂、挡圈脱落等等。常见的刮刀磨损方式有刀刃崩裂 、刀体断裂、刮刀偏磨 。 在广州地区复合地层的盾构工程中, 盾构机一般选用复合式刀盘 , 即滚刀与刮 刀相互搭配 , 并且滚刀比刮刀高出3.5cm左右。这种布置条件下 , 刮刀受到滚刀 的保护 ，浙江盾构刀具生产线, 盾构机刀具的磨损以滚刀的磨损为主。 当刀具磨损到一定程度后 ，浙江盾构刀具生产线, 必须立即进行更换 , 否则会增加临近 刀 具的负载 ，浙江盾构刀具生产线, 加速剩余刀具的磨损速率 ,形成恶性循环 。 因此 , 对刀具的磨损情况进行准确 判断 , 及时指导刀具的更换就显得十分的重要。目前盾构刀具磨损检测技术分为液压检测、气体检测、掘进参数分析法和电气检测法。浙江盾构刀具生产线

盾构刀具的刀具更换： （1）当盾构施工的地质情况要求更换刀具，或刀具磨损严重达到一定的程度时则需要更换刀具。 （2）更换刀具时必须在相对比较安全的地质情况下进行，以确保开挖面稳定不会坍塌而发生危险。开挖面的稳定情况应由土木工程师根据现场地质情况来决定。 （3）更换刀具前应根据刀具的实际需要更换情况提前准备需要更换的所有刀具，尽量减少由于更换刀具而停机的时间。 （4）由于刀具比较重，所有用于吊装刀具的吊具和工具都必须经过严格的检验，以确保人员和设备安全。 （5）为了更换刀具刀盘必须通过控制板旋转几次到合适的位置。 （6）所有刀具都可以通过松螺丝的方法来卸装。刀具更换后应重新拧紧螺丝以达到要求的紧固扭矩。 （7）刀具的吊装和定位必须使用吊装工具。尤其是在更换滚刀时要使用抓紧钳和吊装工具。刮刀和切刀不需特殊的工具。 （8）刀具更换完毕后要认真检查更换刀具时所用到的工具，以防工具遗忘在开挖仓中可能对泥浆泵产生破坏。浙江盾构刀具生产线在盾构机刀具的设计与制造过程中，应使刀圈的耐磨性与冲击韧性更好地结合。

盾构机在施工过程中的主要工具，由于其工作条件极其恶劣，其刀具配置形式及刀具造型的好坏将直接影响盾构施工能否顺利进行。要确保刀具结构布置的合理性，盾构机刀具的配就置必须适合应用工程的地质条件，充分考虑影响盾构机刀具的切削效果、掘进速度和施工效率，确保盾构机使用寿命的提高。切刀布置在刀盘开口槽的两侧，其切削原理随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向剪切力和径向切削力，在转动下插入到地层内部，一般是适用于粒径小于500mm的砂、卵石、粘土等松散体地层。

盾构刀具根据工程地质条件不同，选用的刀具形式、刀具几何形状以及刀具布置间距直接影响掘进效率及安全。由于地层难预测性及多变化性，实际设计及施工过程中要多方面考虑工程概况以及人为性因素，以确保施工安全高效。 盾构刀具的结构、材料及其在刀盘上的数量和位置关系直接影响到掘进速度和使用寿命。不同的地层条件对刀具的结构和配置是不相同的。 硬质合金刀体材料的塑形，韧性以及线膨胀系数与钢基体差别较大，在盾构刀具出现焊接裂纹以及残余应力过大导致刀具切削时合金容易剥落。 是因为刀具的钎焊面积较大，钎焊冷却过程中会因材料参数不匹配而使焊缝处产生较大的残余应力，变形，裂纹。 消除钎焊过程中的残余应力是保证盾构刀具在切削过程中发生合金破碎，脱落的重要因素。加强盾构机刀具管理对有效地利用刀具以及对刀盘进行有效的保护、对降低刀具的使用成本有重要意义。盾构刀具零部件由优化选材，具有高的强度和高耐用性。

盾构机在城市地铁、铁路公路交通、能源输送、地下通道等重大工程中的应用日益普遍,具有开挖速度快、施工质量高、劳动强度低、经济、环保等优点。作为盾构机关键部件之一的盾构刀具相当于盾构机的牙齿,是实现盾构机掘进功能的主要部件。国内盾构刀具产业经过近二十年的发展,在刀具材料、刀具集成制造等方面获得重要的技术突破,目前基本实现了盾构刀具的国产化,并形成了一定产业化规模,可满足市场上各种进口及国产盾构机的刀具需求。从盾构刀具的应用、设计开发、产业发展等方面对我国盾构刀具产业现状进行了评述,并指出未来五年中国基础设施建设仍处于高速发展阶段,盾构市场前景广阔,要做大做强盾构刀具产业,必须加强自主创新、突破关键技术,实现智能化制造。盾构机在城市地铁、铁路公路交通、能源输送、地下通道等重大工程中的应用日益普遍。浙江盾构刀具生产线

随着盾构种类的增多和盾构施工工艺迅速发展 , 对盾构机刀具的探索和研究也在不断的进行着 。浙江盾构刀具生产线

盾构刀盘类型及刀具配置，刀盘的结构既要考虑刀盘开挖性能又要考虑渣土的流动性及掌子面的稳定性。盾构刀盘开挖性能主要通过刀具的选择和布置来保证；渣土的流动性则需要合理布置渣槽及结构形状，配置渣土改良材料的注入口及刀盘背面搅拌臂；掌子面的稳定性通过刀盘开口度来控制。因此盾构刀盘需要充分考虑隧道掘进地层地质情况，进行针对性的设计，合理选择刀具，保证刀盘结构的强度和刚度。盘形滚刀有单刃滚刀和双刃滚刀，双刃滚刀破岩能力较低，适应抗压强度小于80MPa的岩石，滚刀起动扭矩小，因此适应于软岩地层。单刃滚刀破岩能力强，适应抗压强度高于80MPa的岩石，滚刀起动扭矩大，适应于硬岩地层的破岩。浙江盾构刀具生产线

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