GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,合金以亚稳的γ'{Ni3(TI,Al)}相进行时效强化,武汉高温合金机械性能,微量的铝抑制γ'向ηNi3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定。主要产品有涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环及紧固件等。
一、GH901相近牌号:GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901应用概况与特殊要求该合金在国外更多用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件,使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用,是经过使用考验的成熟合金。合金锻造进,若工艺参数选择或操作不当时,其性能会显示明显的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要严格工艺,就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢,使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定
二、GH901(GH2901)化学成分:
C 0.02~0.06
Cr 11.0~14.0
Ni 40.0~45.0
Mo 5.0~6.5
Al ≤0.30
Ti 2.8~3,武汉高温合金机械性能.1
Fe 余
B 0.01~0.02
Mn不大于0.50
Si 不大于0.40
P 不大于0.020
S 不大于0.008
Cu 不大于0,武汉高温合金机械性能.20
Bi 不大于0.0001
Pb不大于 0.001
Ag不大于0.0005 GH5188(GH188)高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。武汉高温合金机械性能
高温合金的牌号有:
固溶强化型铁基合金:GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140时效硬化性铁基合金:GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶强化型镍基合金:GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃, 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它更多地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机更热端部件。 山西高温合金棒材GH4033高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
国外同类高温合金材料特点:GH3030эи435合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性,具有良好的化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的化性,合金的冷热加工性能良好。GH33a在GH33合金的基础上进一步合金化,使合金具有良好的综合性能,晶粒均匀细小,屈服强度高,易于热加工成型,使用温度在750℃以下。GH33b在GH33a的基础上添加微量元素,进一步提高合金的塑性和持久寿命,了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。briGHtrayalloyc高温合金эи602合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能,1000℃以下化性能良好,长期使用组织稳定,还具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶强化的化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等热强性,具有优良的化性能和良好的冲压、焊接工艺性能,长期使用组织性能稳定。GH4049эи929合金为高合金化的镍基难变形高温合金,在1000℃以下具有良好的化性能,950℃以下具有较高的高温强度GH80animonic80a合金成分简单,性能与GH33合金相当,组织细小,热加工温度范围宽,热加工塑性好。
GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金介绍:
一、介绍:GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度高达920°C。该合金在815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090适于制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈和弹性元件等,主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材等。GH4090密度:8.18g/cm3
二、性能815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。
三、用途GH4090已用于制作航空发动高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件,相近牌号Nimonic90在国外还用于中做航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。
四、类似牌号Nimonic90,GH90,UNSN07090,2.4632
五、化学成分(%)C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量
GH2135高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH1016高温合金:
概述GH1016是用钨、钼、铌、氮元素复合固溶强化的铁镍基高温合金,具有满意的抗氧化性、高的塑性、较高的热强性和良好的热疲劳性能,合金冷冲压成形和焊接工艺性能良好,适宜制造工作温度950℃以下的航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温零部件。可以制作板材、棒材、环形件和锻件等。GH1016合金是一种节镍的铁镍基高温合金,用以制造在900℃以下工作的航空发动机加力燃烧室零部件。合金的综合性能和更高镍基合金GH44、GH22相当,可作为它们的代料使用,也可代替性能较低的镍基合金GH399、GH30。可提高合金在高温下长期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空发动机寿命,减轻发动机重量,并节约战略元素镍。GH1016是具有较好合金的塑性及良好的冷、热加工性,可生产成0.8-4.0毫米的冷轧薄板和热轧中板。同时它还拥有良好的可焊性。对一般时效合金来说,由于强度高,时效倾向性大,放在焊接过程中易产生裂纹,但对合金来说,只要控制合金的焊接规范,其焊缝的裂纹倾向性小,焊缝强度系数≥95%,因而成为时效合金中的佼佼者,受到用户们的欢迎。采用真空感应+电渣重熔的冶炼工艺路线是较合理的工艺。它既保证了强度又提高了合金的塑性。
GH1016化学成分 GH4099高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。上海高温合金好加工吗
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