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铸造硬质合金主要成分有碳、铬、镍、钨、钴、铁及 硅、锰等。把它们在电炉里加热熔炼而成。然后铸成5〜10 毫米直径棒料，应用时用乙炔氧焰或电弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分，增强表面抗磨性，例如某些矿山机械，采掘 机械的易磨损表面。由于这种铸造合金的硬度不很高，只有 HRC = 60〜65，脆性大，而且缩孔、气孔等内部缺陷较多， 因此，这种合金逐渐被烧结硬质合金所代替。烧结硬质合金是先把钨粉和石墨粉混合加热，制成很硬的物质碳化钨，或将氧化钛与煤烟混合加热制成很硬的物质碳化钦，再把这些碳化物碾碎成粉末与钻粉搅拌均匀，然后 把上述混合物放在模子里加热到800〜1000°C，加压成毛胚，广西高精密硬质合金生产商，经修整加工后，在1400〜1500° C的温度下烧结成 硬质合金，广西高精密硬质合金生产商，广西高精密硬质合金生产商。硬质合金常温下硬度可达86～93HRA，相当于69～81hrc。在900～1000℃能保持高硬度。广西高精密硬质合金生产商
硬质合金具有一系列优良性能用途十分普遍随着时间推移用途还在不断扩大主要用途分述如下切削工具硬质合金可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一其中用于焊接刀具的占 78%左右用于可转位刀具的占 22%左右。而数控刀具用硬质合金只占可转位刀具用硬质合金的 20%左右此外还有整体硬质合金钻头整体硬质合金小园锯片硬质合金微钻等切削工具。地质矿山工具地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。我国地矿用硬质合金约占硬质合金生产总量的 25%主要用于冲击凿岩用钎头地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。天津碳化钨硬质合金使用方法硬质合金刀具的终端应用普遍，涉及十余个下游的行业。
作为硬质合金的典型象征，钢结硬质合金是指以碳化钨（WC）或碳化钛（TiC）等难熔硬质碳化物为硬质相，钢为黏结相的一种合金材料，兼有硬质化合物和钢的优点，因此可以制作切削刀具、凿岩工具、测量量具和耐磨零件等终端产品。与普通硬质合金相比，钢结硬质合金的主要特征有：1）优异的工艺特性，可加工，可热处理，可焊接性和可锻性；2）良好的物理力学性能，具有较高的硬度和韧性，较低的摩擦系数；3）优良的化学稳定性，具有耐高温、抗氧化、抗介质腐蚀性等特点；4）成本更低，适用范围更广。与高合金模具钢相比，钢结硬质合金具有更高的弹性模量、耐磨性、抗压强度和抗弯强度等特点，更适合应用于一些工作环境较苛刻的场所。
碳化钨基硬质合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，这些合金均以碳化钨为主成份。碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份， 以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。这类硬质合金近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti（C、N）基金属陶瓷等。碳化铬基硬质合金：以Cr3 C 2 为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬 质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金， 是一种可进行机加工和热处理的合金，是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。硬质合金是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。
由于硬质合金具有高硬度和良好的耐磨性能，被广泛应用于制造金属切削刀具。钻头、铰刀、铣刀就是硬质合金的几个应用实例。这些刀具可能具有焊接或者是机械夹固在切削刃上的硬质合金刀尖。硬质合金车削刀具有两种类型：焊接刀尖型和可转位刀片型。硬质合金刀尖可以焊接到刀柄上，并具有各种类型和尺寸。硬质合金可转位不重磨刀片可以做成各种形状，如三角形、方形、菱形、圆形。这些刀片被安装在特殊的刀体上。当某个切削刃磨钝后，它可以在刀体上快速换位或者回转，这样就出现了一个新的切削刃。从近几年发展情况来看，我国硬质合金模具的研究和设计的理论已更深入、更科学，应用也更普遍。深圳高精密硬质合金定制
2010-2019年，我国硬质合金产量整体呈增长趋势，复合增长率为7.87%。广西高精密硬质合金生产商
六十年代末期，成功地研制了涂层硬质合金，它的出现是硬质合金生产技术的又一重大进展。这种用化学气相沉积的方法，把普通的硬质合金刀片涂上薄薄的一层硬质化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂层刀片，在高速下切削铸铁和钢材时，可以比未涂层的硬质合金刀片寿命增加好几倍，而且切削速度可以提高25～30%左右，因此它不久就获得了普遍的工业应用。1984年前后，日本试制出了双高的AF1合金，硬度RA93.0，强度5000N/mm2，随后美国、瑞典、德国等出名厂家也都相继开发出性能越来越好的超细硬质合金，对于许多出名硬质合金厂家而言，超细硬质合金同高精度、高性能涂层硬质合金一样是他们引以自豪的一类硬质合金产品。八十年代研制成功并迅速普及的低压热等静压技术是硬质合金生产技术领域中突破性的进展，从而使低成本地生产十分接近理论致密度的硬质合金产品成为现实。广西高精密硬质合金生产商
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