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在RCO催化燃烧设备干式过滤器柜处理完废气后，将保留一小部分固体颗粒。相对清洁的有机废气通过催化燃烧预处理被吸附，然后进入吸附单元进行吸附和浓缩。在吸附单元基本饱和之后，将吸附单元加热以除去有机废气，因此也可以使吸附单元的活性炭再生。解吸的废气进入催化氧化床进行燃烧。由于催化剂的作用，燃烧过程是低温，秀洲区RCO催化燃烧哪家好，快速且无焰的，并且净化了废气。燃烧产生的热气可以循环再利用，秀洲区RCO催化燃烧哪家好，再用于解吸过程和燃烧氧化过程。处理方法的具体过程包括预处理，吸附，秀洲区RCO催化燃烧哪家好，解吸和催化燃烧三个过程。

1.预处理

2，吸附装置（吸附单元）

3.解吸催化燃烧

热交换器主要作用是对高温气体进行降温。秀洲区RCO催化燃烧哪家好

催化燃烧技术是指在较低温度下(200-400℃)，在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2 和H2O，同时放出大量热量。秀洲区RCO催化燃烧哪家好催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。

系统启动步骤检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等,检查各个设备检修门、阀门是否关好。检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常,检查热继电器校准位置是否正确。检查风机进出口是否漏气,尤其帆布软接等有否破损;风机叶轮是否粘有灰尘异物等;风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况,手动拨动转动轴催化燃烧设备检查是否过紧或固定部分有碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。合上控制柜内的总电源空气开关,控制系统通电,检查三相电源电压是否正常。检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。打开电器箱内的电源总开关通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。通过电气箱面板上按钮启动脱附风机。

RCO催化燃烧设备，催化燃烧是把有机废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。RCO催化燃烧设备根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。   当有机废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高，通常温升Δt=50～60℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到启燃温度，一般在200～250℃。达到温度会自动关闭加热系统，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使有机废气氧化分解成二氧化碳和水，并且释放大量的热量。这时，当有机废气浓度一定量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度，这时RCO催化燃烧设备就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。RCO催化燃烧的催化净化实质是活性氧参与的深度氧化作用。

废气通过沸石分子筛或活性炭吸附脱附之后，达到一定条件之后，进去催化燃烧炉进行燃烧反应，下面说下催化燃烧设备的原理：催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机等部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。催化燃烧设备使用的是表面具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂（通常是铂、钯等贵金属化合物），可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。这里需要注意的是催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，只是提高了化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。洞头区RCO催化燃烧厂家电话

催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着不可替代的作用。秀洲区RCO催化燃烧哪家好

我公司设计的RCO净化原理在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度*略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。

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同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备，完备的生产工艺和设施齐全的实验室。

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