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焊烟净化器工作原理通过风机引力，焊烟废气经万向吸气臂的吸尘罩吸入设备进风口，首先进入沉降室，利用重力与上升气流，经金属铝网初虑，将粗尘颗粒阻挡在集尘斗和滤芯，再经高效过滤器将0.1um的超细颗粒过滤，然后经活性炭过滤器吸附异味后经出风口达标排出。应用范围：苯、醇、酮，庆元RCO催化燃烧成熟完善、醛、酯、酚，庆元RCO催化燃烧成熟完善、醚、烷等混合有机废气处理。适用于化工、塑料、橡胶，庆元RCO催化燃烧成熟完善、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。焊烟净化器产品特点：可在焊接，抛光，切割，打磨等工况同时处理烟尘和烟雾。 催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作。庆元RCO催化燃烧成熟完善
工作原理：催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，产品性能特点： 操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。 余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。庆元RCO催化燃烧成熟完善催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。
含有 机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有 机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有 机物已被浓缩在活性炭内。 RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有 机物的沸点时，有 机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有 机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有 机物从活性炭内部分离，至催化室分解。 催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化。 与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。 在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速气体氧化的方法，叫做催化燃烧法。
沸石分子筛吸附脱附原理和活性炭吸附脱附原理大致相同，就是将活性炭更换为沸石分子筛，两者的比表面积均较大，都可作为吸附材料。活性炭是用木炭，竹炭，各种果壳和煤块为原料；沸石分子筛是以硅、铝、氧等无机材料为原料。人造沸石分子筛可以根据组分的具体成分及极性，在生产过程中发育更多有针对性的有效孔道，在改性过程中，可附加更大极性，更利于高效的选择性或竞争性吸附。由于原料的不同，活性炭在使用过程中，有起火的可能性，系统中通常使用水喷淋的方式来保障运行的安全，而分子筛材料不可燃，无火灾隐患。无需外加燃料，运行费用低。金东RCO催化燃烧工艺
RCO催化燃烧的催化净化实质是活性氧参与的深度氧化作用。庆元RCO催化燃烧成熟完善
通过催化燃烧厂家设备对废气进行处理期间不仅安全可靠，还可以体验到很多技术优势。催化燃烧设备在运行期间可以达到较高的净化率，所以在通过设备对废气进行处理时不会产生废水和其他遇害物质，可以避免二次污染，而且净化率非常高，这就是用户选用催化燃烧设备的主要原因。另外使用催化燃烧厂家设备处理废气还可以达到节省能源的目的，设备在燃烧尾气的过程中会有大量物质被吸附住，这样可以让活性炭再生，也可以让燃烧吸附所产生的热量**提升，在进行燃烧处理期间可以避免能源的浪费。使用催化燃烧设备还可以达到节省电能的目的，设备可以通过温控仪达到开启运行的目的，同时可以利用燃烧室达到排放效果，整个过程不会耗费大量的能源，和传统的处理方式相比可以节省更多能耗。庆元RCO催化燃烧成熟完善
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