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RCO催化燃烧设备工作原理，奉化RCO催化燃烧处理工艺,其中RCO，奉化RCO催化燃烧处理工艺，奉化RCO催化燃烧处理工艺，中文意指蓄热式热氧化技术。RCO蓄热式热氧化回收热量采用的是一种新的非稳态热传递方式，该设备原理：把有机废气加热到760℃以上时，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。我公司生产的催化燃烧设备，是根据活性炭吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路设计，可连续工作，方案设计使用一个催化燃烧室和两个或多个吸附床交替使用。吸附有机物废气的活性碳床。奉化RCO催化燃烧处理工艺
工作原理：催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，产品性能特点： 操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。 余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。活性炭过滤器采用比表面积高的高效催化活性炭。
混流箱主要作用是风量均衡器,对过高温的排放气体进行降温操作。热交换器主要作用是对高温气体进行降温,对低温气体进行升温操作。脱附风机型号:高压离心风机9-9.No5c,功率4KW(2-5万风量)9-9No5.5,功率5.5KW(5-10万风量）控制系统采用PLC自动控制,其中PLC、变频器、继电器、接触器、空气开关等采用品牌。系统要求有手动、自动功能,设备正常运行采用自动功能,调试检修采用手动功能。控制系统的控制设备有气动阀、脱附风机、补冷风机、电加热器、温度、时间、压力这几个参数。催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。奉化RCO催化燃烧处理工艺
RCO催化燃烧设备的热回收效率一般均可达95%。奉化RCO催化燃烧处理工艺
宁波恒越环保节能科技有限公司是一家成立于2016年3月份的科技型环保公司，公司位于浙江省宁波市杭州湾新区，杭州湾跨海大桥南岸，居于上海、宁波、杭州、苏州等大都市的几何中心。这里拥有快捷的信息，先进的技术和可靠的制造加工环境。
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同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备，完备的生产工艺和设施齐全的实验室。
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