[VIP第1年] 指数:3
催化燃烧/脱附再生系统控制说明,活性碳吸附塔的吸附气动风阀关闭,催化燃烧设备脱附气动风阀开启,催化燃烧设备启动,开始加热,当加热区温度达到200℃时,脱附风机启动;当脱附风机进风温度>300℃时,脱附风机关闭,当催化区、加热区温度>350℃时,催化燃烧设备停止加热,热风经混流箱后,对吸附塔进行脱附再生,当混流箱温度>120℃时,混流箱补冷风机启动,当混流箱温度<90℃时,混流箱补冷风机停止,当混流箱温度<90℃时,热风通过温控阀门进入吸附塔;当混流箱温度〉90℃时,温控阀关闭,当全部活性炭箱温度>110℃时,温度热电偶报警,开启灭火装置,热风经混流箱回流至热交换器循环,脱附再生完成后,催化燃烧设备催化燃烧设备停止加热。脱附风机延时运行30MIN后停止运行。活性碳吸附塔脱附气动风阀常闭。活性碳吸附塔吸附气动风阀常开,正常使用。为保障设备的使用寿命及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养。 宁德RCO催化燃烧处理工艺无需外加燃料，运行费用低。
RCO蓄热吸附脱附设备处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理废气是利用活性炭微孔能吸收物质的特性，把大风量低浓度废气中的溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收，温度降至接近的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气获得预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。
操作注意事项：在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。一定禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。催化剂的较佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化燃烧设备催化剂长时间处于800℃以上的高温。停车时必须先切断废气源,一定禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。rco蓄热式催化燃烧操作简单，遇故障自动报警，低耗节能。
本吸附浓缩蓄热式催化燃烧设备由:吸附器、蓄热式催化燃烧设备(RCO)、混流箱、热交换器、吸附气动阀门、脱附气动阀门、脱附风机和控制系统等组成。系统的设计处理风量为7500-100000m3/h，吸附器的作用是吸附净化气体中的有机物质,气体通过吸附器后,气体中的有机物质被活性炭吸附而截留,气体得到净化。本系统中的吸附器有3-7台,每台的设计处理风量为2500-15000m3/h,总处理风量7500-100000m3/h。单台吸附器的技术参数如：活性炭:活性炭规格100×100;热电偶:数量6-14支,量程0-200℃。混流箱主要作用是风量均衡器,对过高温的排放气体进行降温操作。宁德RCO催化燃烧处理工艺
RCO催化燃烧设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高。杭州RCO催化燃烧工艺
RCO蓄热燃烧吸附装置所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中物质的目的。
RCO蓄热燃烧吸附装置是在催化剂的作用下，使废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化，产生二氧化碳和水。 杭州RCO催化燃烧工艺
宁波恒越环保节能科技有限公司是一家成立于2016年3月份的科技型环保公司，公司位于浙江省宁波市杭州湾新区，杭州湾跨海大桥南岸，居于上海、宁波、杭州、苏州等大都市的几何中心。这里拥有快捷的信息，先进的技术和可靠的制造加工环境。
宁波恒越环保致力于提供先进的环保管理解决方案与技术咨询服务的公司，专业承接各类废水处理工程；有机、无机废气及粉尘处理工程。与全球工业粉尘、废水及VOCs(挥发性有机化合物）治理与在线监测先进的公司合作，重视科技发展，不断追求科技创新，在无组织粉尘、废水、VOCs治理与在线监测领域有深入的研究，还专注于钢铁、治金、化工、石化、制药、喷涂、矿山、港口等行业提供先进的适用技术、全球先进的解决方案、高效节能的系列产品，以及全方面的服务支持。
同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备，完备的生产工艺和设施齐全的实验室。
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