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RCO特点：设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高； 设备中有机成分达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；无需外加燃料，常山RCO催化燃烧处理技术，常山RCO催化燃烧处理技术，运行费用低； RTO设备的净化温度一般在700～900℃之间，安全性高；RCO 设备的净化温度一般在 300 ~ 500℃之间安全性高; 设备的热回收效率一般均可达95%以上，结构简单，控制程序简单； 设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染。RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净RCO设备也可应用于活性炭 吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分，常山RCO催化燃烧处理技术。催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。常山RCO催化燃烧处理技术
活性炭吸附催化知燃烧设备特点： 操作费用低，RCO-te在有机废气达到一定浓度时， 净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用; 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；全自动控制、操作管理方便；安全性高、净化效率高达95%以上； 高效的热量回收率，热回收效率M95%。适用范围：涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，宜适用于低浓度；针对溶剂：苯、甲苯、二甲苯、醇类、燃类、醃类、酎类、酩类等VOC。江北RCO催化燃烧批发该吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)是由三个单元吸附器组成。
工作原理：催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，产品性能特点： 操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。 余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
除了对于催化燃烧适用气体的了解之外，还有就是要了解催化剂的作用了，催化剂的作用在催化中作用也是非常关键的，因为利用了化学催化之后，必须要达到快速的氧化分解作用，在保持温度320度左右的情况下，氧化作用才会比较明显。当然我们现在用到RCO催化燃烧装置的作用就在于，可以让辅助燃料减少，并且在不需要消耗更多能量的情况下，就可以让设备的体积变小一点，这样在后期的维护和保养上面也要轻松很多。因为之前用很多催化剂，所以在清洗的费用上花费相对要高一些，床层的更换也要浪费时间一些。而现在的这种装置的出现，则完全的减少了之前的工作量，并且整体的净化效果也要好很多了。无需外加燃料，运行费用低。
通过催化燃烧厂家设备对废气进行处理期间不仅安全可靠，还可以体验到很多技术优势。催化燃烧设备在运行期间可以达到较高的净化率，所以在通过设备对废气进行处理时不会产生废水和其他遇害物质，可以避免二次污染，而且净化率非常高，这就是用户选用催化燃烧设备的主要原因。另外使用催化燃烧厂家设备处理废气还可以达到节省能源的目的，设备在燃烧尾气的过程中会有大量物质被吸附住，这样可以让活性炭再生，也可以让燃烧吸附所产生的热量**提升，在进行燃烧处理期间可以避免能源的浪费。使用催化燃烧设备还可以达到节省电能的目的，设备可以通过温控仪达到开启运行的目的，同时可以利用燃烧室达到排放效果，整个过程不会耗费大量的能源，和传统的处理方式相比可以节省更多能耗。催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作。常山RCO催化燃烧处理技术
RCO设备用于替代催化燃烧和加热器部分。常山RCO催化燃烧处理技术
工艺流程及适用范围：吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)是由三个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作也可**进行吸附操作,把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)即吸附材料活性炭的再生,恢复其吸附性,再生操作不可同时进行,同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可普遍用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。常山RCO催化燃烧处理技术
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同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备，完备的生产工艺和设施齐全的实验室。
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