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我公司设计的RCO净化原理在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度*略高于废气处理前的温度，北仑RCO催化燃烧生产厂家，北仑RCO催化燃烧生产厂家。系统连续运转，北仑RCO催化燃烧生产厂家、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程。北仑RCO催化燃烧生产厂家
所谓的RCO催化燃烧，其实就是一种以蓄热形式为主的催化燃烧方式，区别于一般的催化燃烧，之前的催化主要是依靠催化剂的作用，利用催化剂在短时间内就将VOC分解为相关的碳氢化合物。利用这种快速的净化方式来处理废气，在之前的很长一段时间都是占据到主导因素的处理方式。但是现在有了新的催化技术之后，现在的催化已经出现了新的特点。RCO催化燃烧是利用一个高科技的蓄热设备装置，将原有的催化剂直接放置在上面，然后达到热量的集聚和催化的过程。这个过程的优势较之于之前，更加的低消耗和节能，同时生成成本也较之以前降低不少。北仑RCO催化燃烧生产厂家沸石分子筛是以硅、铝、氧等无机材料为原料。
蓄热式催化燃烧装置应用范围：该技术.适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯 类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、甲苯、 2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。
CO催化燃烧的应用对于之前的废气改善有很大的积极意义。但是在应用有机废气的处理设备来说，在平时的使用环境中，我们要随时对于相关的设备进行检验和维护。 对RCO催化燃烧设备的基本查验。基本查验包括平时的开机查验，查验一下发气的处理和相关的酸碱度浓度情况。一般来说，我们可以通过相关的PH值来检验这个设备是否需要洗涤，洗涤只是外表的洗涤，较好不要涉及到里面的洗涤。因为如果将原本的洗涤浓度改变之后也会影响到PH值的基本变化。RCO催化燃烧，其实就是一种以蓄热形式为主的催化燃烧方式。
工艺流程及适用范围：吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)是由三个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作也可**进行吸附操作,把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)即吸附材料活性炭的再生,恢复其吸附性,再生操作不可同时进行,同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可普遍用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。rco蓄热式催化燃烧安全有低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施。兰溪RCO催化燃烧报价
控制系统的控制设备有气动阀、脱附风机、补冷风机、电加热器、温度、时间、压力这几个参数。北仑RCO催化燃烧生产厂家
RCO特点：设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高； 设备中有机成分达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；无需外加燃料，运行费用低； RTO设备的净化温度一般在700～900℃之间，安全性高；RCO 设备的净化温度一般在 300 ~ 500℃之间安全性高; 设备的热回收效率一般均可达95%以上，结构简单，控制程序简单； 设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染。RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净RCO设备也可应用于活性炭 吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。北仑RCO催化燃烧生产厂家
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同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备，完备的生产工艺和设施齐全的实验室。
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