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催化燃烧装置CO结构特点：操作方便：设备工作时，实现自动化控制。能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能*为风机功率。安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源，衢江RCO催化燃烧多少钱。占地面积小：*为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般4年更换，衢江RCO催化燃烧多少钱，并且载体可再生，衢江RCO催化燃烧多少钱。ROC设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染.衢江RCO催化燃烧多少钱
活性炭吸附脱附特点该设备原理先进、材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染，设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音低，排风机功率见附表。象山RCO催化燃烧报价吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生。
如果想通过RCO催化燃烧处理废气，必须达到适当的处理标准，或者必须这样做，才能完成废气的净化和处理，并且可以去除废气中的部分有机物质，避免废气造成相应的污染。运行不同的锅炉设备时，必须提高内部燃烧室的燃烧效率，为了使当前锅炉设备的温度符合理想的平衡控制要求，在RCO催化燃烧的技术使用中，可以更好地满足不同燃料的燃烧使用，结合用户的实际应用要求，使该应用技术合理化，提高了应用中该技术的稳定性和可靠性，不仅降低了使用时锅炉燃烧的效率，还减少了对环境的污染等问题。随着锅炉应用技术的不断发展，锅炉设备设计已制造和运行，增加了设备的超压处理问题，提高了整个锅炉的效果，同时进行了多项实验研究，提高了RCO催化燃烧技术的特性，因此有效的降低了能源的消耗，锅炉催化燃烧技术的应用，可以有效提高燃烧室的燃烧效率。
RCO催化燃烧装置较大的优势在于，结合了以往的活性炭吸附的方法，可以很好的将一个装置和之前单一的RCO催化燃烧搭配到一起。这样可以先用活性炭的方式来达到步的吸附作用。然后再采用第二步的RCO催化燃烧方式。当活性炭吸附到了一个饱和的状态之后，就可以将废气从原来的高浓度的废气当中去除出来，然后在进行一个催化和氧化作用，将这两个作用结合起来，这样就可以达到较高效果的废气处理。通过高温反应之后的气体，这些废气一部分是被活性炭吸附了，另外一部分会被大气吸收，但是只要结合到RCO催化燃烧装置，就会让这些废气产生高温，再次被催化和高温的废气较终再被吸收，再进行一个阶段的处理。催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着不可替代的作用。
本吸附浓缩蓄热式催化燃烧设备由:吸附器、蓄热式催化燃烧设备(RCO)、混流箱、热交换器、吸附气动阀门、脱附气动阀门、脱附风机和控制系统等组成。系统的设计处理风量为7500-100000m3/h，吸附器的作用是吸附净化气体中的有机物质,气体通过吸附器后,气体中的有机物质被活性炭吸附而截留,气体得到净化。本系统中的吸附器有3-7台,每台的设计处理风量为2500-15000m3/h,总处理风量7500-100000m3/h。单台吸附器的技术参数如：活性炭:活性炭规格100×100;热电偶:数量6-14支,量程0-200℃。无需外加燃料，运行费用低。衢江RCO催化燃烧多少钱
催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。衢江RCO催化燃烧多少钱
催化剂定义：催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。催化作用机理：催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里*做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的*是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中间不再需要[AB]向C的过渡，从而加快了反应速度，而催化剂并未改变性质。 衢江RCO催化燃烧多少钱
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