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浦江RCO催化燃烧处理工艺 **** 宁波恒越环保节能科技供应

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所在地: 浙江省
***更新: 2021-06-23 00:18:33
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产品详细说明

RCO催化燃烧设备,催化燃烧是把有机废气加热到启燃温度,在催化剂的作用下进行无火焰燃烧,生成二氧化碳和水并释放大量热量。RCO催化燃烧设备根据催化燃烧机理,由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。   当有机废气进入装置首先到热交换器,用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高,浦江RCO催化燃烧处理工艺,通常温升Δt=50~60℃,然后送入到电加热箱内,通过电热管加热到启燃温度,一般在200~250℃。达到温度会自动关闭加热系统,这时就进入催化箱内,进行催化燃烧反应,使有机废气氧化分解成二氧化碳和水,浦江RCO催化燃烧处理工艺,并且释放大量的热量。这时,浦江RCO催化燃烧处理工艺,当有机废气浓度一定量时,产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度,这时RCO催化燃烧设备就达到动态热平衡,这样就节省大量的电热功率。催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。浦江RCO催化燃烧处理工艺

使用时先将有机废气采用活性炭吸附处理,当将要达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再利用,脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气很小部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再利用,这样既可满足燃烧和吸附所需热能,也达到节能的目的。再利用后的可进入下次吸附。在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。


永康RCO催化燃烧技术精良活性炭是用木炭,竹炭,各种果壳和煤块为原料。

经温度检测系统检测后,符合催化反应的温度要求,才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解,同时释放出大量的热量;净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流,洁净气体由引风机排空。 有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃,如果脱附的废气浓度足够高,CO正常情况下不需要电功率加热,可做到真正的节能、环保,同时,整套装置安全、可靠、无二次污染。催化燃烧设备优点介绍该设备原理先进、材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染,设备占地面积小、重量轻。

所谓的RCO催化燃烧,其实就是一种以蓄热形式为主的催化燃烧方式,区别于一般的催化燃烧,之前的催化主要是依靠催化剂的作用,利用催化剂在短时间内就将VOC分解为相关的碳氢化合物。利用这种快速的净化方式来处理废气,在之前的很长一段时间都是占据到主导因素的处理方式。但是现在有了新的催化技术之后,现在的催化已经出现了新的特点。RCO催化燃烧是利用一个高科技的蓄热设备装置,将原有的催化剂直接放置在上面,然后达到热量的集聚和催化的过程。这个过程的优势较之于之前,更加的低消耗和节能,同时生成成本也较之以前降低不少。RCO催化燃烧,其实就是一种以蓄热形式为主的催化燃烧方式。

三室蓄热式焚烧炉原理:该系统是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O, 从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器,由于其热回收率高(大于95%),从而起到了节能氧化的效果。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体, 使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。购瓷蓄热体应分成两个(含两个)以 上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。控制系统采用PLC自动控制。宁海RCO催化燃烧报价

蓄热式催化燃烧法,简称RCO,又叫催化燃烧,吸附+脱附+催化燃烧一体化设备。浦江RCO催化燃烧处理工艺

我公司设计的RCO净化原理在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度*略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。


浦江RCO催化燃烧处理工艺

    宁波恒越环保节能科技有限公司是一家成立于2016年3月份的科技型环保公司,公司位于浙江省宁波市杭州湾新区,杭州湾跨海大桥南岸,居于上海、宁波、杭州、苏州等大都市的几何中心。这里拥有快捷的信息,先进的技术和可靠的制造加工环境。

宁波恒越环保致力于提供先进的环保管理解决方案与技术咨询服务的公司,专业承接各类废水处理工程;有机、无机废气及粉尘处理工程。与全球工业粉尘、废水及VOCs(挥发性有机化合物)治理与在线监测先进的公司合作,重视科技发展,不断追求科技创新,在无组织粉尘、废水、VOCs治理与在线监测领域有深入的研究,还专注于钢铁、治金、化工、石化、制药、喷涂、矿山、港口等行业提供先进的适用技术、全球先进的解决方案、高效节能的系列产品,以及全方面的服务支持。

同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备,完备的生产工艺和设施齐全的实验室。

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