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催化燃烧装置CO结构特点：操作方便：设备工作时，实现自动化控制。能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能*为风机功率。安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。占地面积小：*为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。开化RCO催化燃烧生产厂家宁波恒越环保节能公司给您讲解RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。
车间排放的喷漆废气由风机抽动经风管引出后经过预处理(喷淋塔和干式过滤器)后,催化燃烧设备初步净化后的气体进入活性炭吸附器,气体有机物被活性炭吸附,气体得到净化,净化后的气体由烟囱排出本工艺中,吸附器3-7个,其中1个吸附器进行脱附,其余吸附器进行吸附。根据需要开启,可实现吸附过程的持续工作。饱和后的吸附器,通过气动阀门切换到脱附状态,启动催化床内的电加热和脱附风机,脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物质分解成CO2和H2O气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出,一部分回至RCO内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度,用于脱附活性炭使用,另一部分直接排入烟囱排出。本系统采用PLC自动控制,监测、控制设备的运行。
沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程，简单的讲就是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气，随后进入废气燃烧炉内充分燃烧，从而**降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。活性炭吸附脱附原理经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作。
在RCO催化燃烧设备干式过滤器柜处理完废气后，将保留一小部分固体颗粒。相对清洁的有机废气通过催化燃烧预处理被吸附，然后进入吸附单元进行吸附和浓缩。在吸附单元基本饱和之后，将吸附单元加热以除去有机废气，因此也可以使吸附单元的活性炭再生。解吸的废气进入催化氧化床进行燃烧。由于催化剂的作用，燃烧过程是低温，快速且无焰的，并且净化了废气。燃烧产生的热气可以循环再利用，再用于解吸过程和燃烧氧化过程。处理方法的具体过程包括预处理，吸附，解吸和催化燃烧三个过程。
1.预处理
2，吸附装置（吸附单元）
3.解吸催化燃烧
催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。温州RCO催化燃烧厂家电话
不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。开化RCO催化燃烧生产厂家
蓄热催化炉主要由内胆、外壳、催化剂、蓄热体、温度、压力传感器、旋转换向阀和防爆口等组成。 催化燃烧环保设备的技术特点： 操作方便：设备工作时，实现自动控制。 能耗低：设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时，运行耗能*为风机功率）。 安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。 阻力小、净化效率高：采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。余热回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。开化RCO催化燃烧生产厂家
宁波恒越环保节能科技有限公司是一家成立于2016年3月份的科技型环保公司，公司位于浙江省宁波市杭州湾新区，杭州湾跨海大桥南岸，居于上海、宁波、杭州、苏州等大都市的几何中心。这里拥有快捷的信息，先进的技术和可靠的制造加工环境。
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