作为耐磨合金粉末领域的先行者,博厚新材料充分发挥技术积累优势,积极参与《石油钻探用金属粉末材料技术规范》等多项行业标准的起草工作。针对当前合金粉末市场存在的成分波动大、性能评价体系不统一等问题,公司联合中国材料研究学会、国家粉末冶金检测中间等 机构,系统梳理了材料化学成分、粒度分布、流动性等中间指标的检测方法,并 头次 提出"耐磨性能加速测试"的标准化方案。在标准制定过程中,博厚新材料基于自主开发的18项专业证书 技术,贡献了关键的材料性能数据库和工艺控制参数,推动行业建立起从原料筛选到成品检测的全流程质量管控体系。该系列标准实施后,国内合金粉末产品的批次稳定性明亮提高,下游企业采购验收效率提升30%,为整个产业链的高质量发展奠定了技术基础。博厚新材料积极参与行业展会,推广合金粉末的创新应用。江苏司太立合金粉末

博厚新材料积极实施国际化战略,全力布局海外市场。公司深知国际市场对品质高合金粉末的巨大需求,以及参与国际竞争对提升企业品牌影响力与技术水平的重要意义。通过参加国际熟知的材料展会、与海外客户建立直接沟通渠道、与国际科研机构开展合作研究等方式,不断拓展海外市场份额。公司严格按照国际质量标准生产合金粉末产品,确保产品在国际市场上具有竞争力。同时,积极了解不同国家和地区的市场需求与法规要求,针对性地进行产品研发与市场推广。目前,博厚新材料的国产合金粉末已逐步走向国际,在欧美、亚洲等多个地区赢得了客户的认可与信赖,为推动中国材料产业在国际舞台上的发展贡献力量。江苏镍基合金粉末每批次合金粉末均经过严格检测,保障客户使用的可靠性。

博厚新材料作为金属粉末制造领域的创新企业,始终致力于通过前沿的雾化技术为客户提供品质高的合金粉末产品。公司采用的气雾化、水雾化及等离子雾化等先进工艺,能够精确控制粉末的形貌、粒度和化学成分,确保产品具备优异的物理性能和化学稳定性。这些合金粉末大范围应用于航空航天、3D打印、粉末冶金、热喷涂及电子封装等多个工业领域,满足不同行业对材料性能的严苛要求。例如,在增材制造领域,博厚新材料的钛合金粉末凭借高球形度和低氧含量,明亮提升了打印件的致密度和力学性能;而在耐磨涂层应用中,其钴基合金粉末则表现出突出的耐高温和抗腐蚀特性。通过持续优化雾化工艺参数,公司能够根据不同应用场景的需求,灵活调整粉末特性,为客户提供定制化的材料解决方案。
湖南博厚新材料生产的高速钢粉末表现良好。如ASP-23粉末高速钢,是铬钼钨钒粉末模具钢,碳含量为1.28%,铬、钨、钼、钒等元素合理配比。其采用粉末冶金炼制,晶体特幼,这使得材料具备高耐磨耗性,能有效抵抗磨粒磨损,在中碳钢或高碳钢下料、冲切已硬化钢板等应用场景中优势明显。同时,它具有高抗压强度、韧性好的特点,在承受高压力和冲击载荷时不易损坏,并且热处理的尺寸稳定性好,便于精确控制模具尺寸。此外,抗回火软化性佳,在高温环境下依然能保持较高的硬度和强度,适用于制造各类高性能切削刀具、复杂模具等,助力相关行业提升生产效率与产品质量。公司的铜合金粉末导电性能良好,可用于电子元器件制造。

在口腔医疗领域,博厚新材料的钴铬(CoCr)合金粉末以其突出的生物相容性、高精度成型能力和优异的耐腐蚀性,成为牙冠、牙桥及种植体等修复体的理想选择。与传统铸造工艺相比,采用该粉末通过激光3D打印制作的修复体具有更高的尺寸精度和边缘密合度,能够明亮提升患者的佩戴舒适度。博厚CoCr合金粉末的金属离子释放量远低于国际标准要求,且经过特殊的表面处理后,可与陶瓷饰面形成牢固结合。目前,该材料已通过ISO 22674医疗器械认证,并与多家熟知牙科技工所合作,每年为数以万计的患者提供高质量的个性化牙科修复解决方案。博厚新材料的铝合金粉末轻量化特性明显,适用于新能源汽车部件。江苏司太立合金粉末
在汽车制造中,博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂层的制备。江苏司太立合金粉末
博厚新材料研发的水雾化合金粉末系列产品以其独特的性能优势,在增材制造和表面工程领域获得大范围应用。在3D打印方面,公司开发的316L、Inconel 718等不锈钢和高温合金粉末具有低氧含量(<300ppm)、高纯净度等特点,特别适合航空航天精密部件的成型。热喷涂领域的WC-Co、NiCrBSi等粉末则展现出优异的沉积效率和涂层结合强度,已成功应用于电厂锅炉管、轧辊等设备的防护修复。针对不同工艺需求,公司可提供包括气雾化、水雾化、等离子雾化在内的多种制粉方案,其中水雾化粉末因其成本优势和良好的烧结性能,在MIM(金属注射成型)领域备受青睐。技术团队还可根据客户工件的服役环境,调整粉末的化学成分和物理特性,确保 佳的应用效果。江苏司太立合金粉末
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