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夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产G20Cr2Ni4A轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高G20Cr2Ni4A轴承钢的质量。对G20Cr2Ni4A轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对G20Cr2Ni4A轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！惠山区供应G20CrNi2MoA供应商
G20CrNi2MoA是一种常用的质量好合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。标准：GB/T3203-1982；●特性及适用范围：G20CrNi2MoA轴承钢；G20CrNi2MoA轴承钢；G20CrNi2MoA轴承钢主要用于铁路轴承等耐冲击、耐磨损零件。●化学成份：碳C：0.17～0.23(允许偏差:±0.02)；硅Si：0.15～0.40(允许偏差:±0.03)；锰Mn：0.40～0.70(允许偏差:±0.04)；硫S：≤0.020(允许偏差:+0.005)；磷P：≤0.020(允许偏差:+0.005)；铬Cr：0.35～0.65(允许偏差:±0.15)；镍Ni：1.60～2.00(允许偏差:±0.05)；铜Cu：≤0.30(允许偏差：+0.05)；钼Mo：0.20～0.30(允许偏差:±0.02)；梁溪区品质G20CrNi2MoA值得推荐G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，欢迎您的来电！
碳（C）元素含量的影响：一般G20CrNi2MoA轴承钢的含碳量在0.95—1.15%，属于过共析成分。这样在淬火和低温回火后能得到高的硬度、高的接触疲劳强度和耐磨性。为了形成足够的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是过高的含碳量会增加碳化物的不均匀性并且会形成网状碳化物使力学性能降低。铬（Cr）元素含量的影响：铬-Cr可以改善热处理性能、提高淬透性、祖织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬G20CrNi2MoA轴承钢中的含铬量一般控制在1.65%以下。只有严格控制G20CrNi2MoA轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的祖织和硬度。
G20CrNi2MoA力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)；伸长率δ5(%)：≥13；断面收缩率ψ(%)：≥45；冲击韧性值αkv(J/cm²)：≥78(8)；试样尺寸：试样尺寸为25mm；●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火，diyi次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火，150～200℃,空冷。金相组织：渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。●交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。。。。。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20CrNi2MoA，有想法可以来我司咨询！
G20CrNi2MoA轴承钢是制造各类滚动轴承套圈和滚动体的合金钢总称。中特集团生产的高碳铬G20CrNi2MoA轴承钢***用于汽车、工程机械、内燃机制造、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机械等传动轴上的滚柱及轴套，渗碳G20CrNi2MoA轴承钢主要应用于铁路机车及风电行业，自主开发的***G20CrNi2MoA轴承钢受到世界六大轴承厂好评。主要客户有：瑞典SKF，日本NSK、KOYO、NTN，美国TIMKEN，德国SCHAEFFLER(LUK/INA/FAG)，中国台湾东培以及上海通用轴承、瓦轴、洛轴、人本、南口、襄轴、浙江天马、宁波三基等企业。G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！梁溪区什么是G20CrNi2MoA值得推荐
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G20CrNi2MoA不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度要求187~229HBS，工艺特点消除残余应力，消除加工硬化。正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302~388HBS，加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。惠山区供应G20CrNi2MoA供应商
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